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我們以前在機床上進行精密加工往往是選擇旋轉(zhuǎn)電機加上滾珠絲杠的方式來進行傳動的。但是隨著近些年來超精密加工的要求變高,無論在速度,定位或者加速度等等問題上都能夠得到相應(yīng)的助力。因此直線電機就開始走俏精密加工行業(yè),因為它可以打破傳統(tǒng)的加工的阻礙,額能夠以更高的工作效率提供工作操作。那么主要來說,它有哪些優(yōu)勢呢?
首先,響應(yīng)速度非??臁R驗樵镜南到y(tǒng)是需要有些機械轉(zhuǎn)動的操作的,比如說絲杠的工作就是如此。但是這樣往往會延誤時間。需要一個設(shè)備啟用之后,再使用其他設(shè)備。而且如果再直接驅(qū)動過于高速,在傳統(tǒng)的工業(yè)操作中也會因為這些啟動,變速或者中間傳動環(huán)節(jié),導(dǎo)致彈性變形,或者說運動滯后的現(xiàn)象。這樣就會大大降低速度。但是有了直線電機,就可以直線驅(qū)動系統(tǒng),不需要過多的步驟進行操作,而且直接提高運動的有效性。相應(yīng)的速度自然是提高了。
其次,精度增加。因為以前需要幾個機械機構(gòu)共同運作,但是進入的工作流程設(shè)備越多,配件越多,其實越可能造成誤差,每個設(shè)備都有一個小誤差,那么加起來就成為大誤差,但是通過了電機直線驅(qū)動系統(tǒng)可以降低設(shè)備使用的數(shù)量,降低定位或者傳動時候帶來的誤差,這樣的精度就會大大提高。
還有就是,噪音降低。因為傳動絲杠往往會造成機械摩擦,而摩擦往往就會產(chǎn)生大量的噪音。一臺機器尚可,如果機器比較多,那么噪音污染就會十分嚴重。但是因為直線電機取消了傳動絲杠,其實也是讓整個制造過程更安靜。
直線電機現(xiàn)在已經(jīng)在超精密加工的流程中廣泛使用,這也是我們現(xiàn)代化工業(yè)的一個里程碑,隨著對于電器的需求,無論是工業(yè)還是我們?nèi)粘I钪?,電機將會變得越來越精密科學!
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